CSR : solution innovante pour valoriser les déchets

Dans le contexte actuel de transition énergétique et d’économie circulaire, le Combustible Solide de Récupération (CSR) s’impose comme une alternative prometteuse pour transformer nos déchets en ressource énergétique. Issu de déchets non dangereux, le CSR est préparé spécifiquement pour servir de combustible dans certaines installations industrielles. Décryptage d’un levier de valorisation des déchets qui gagne du terrain en France.


Qu’est-ce que le Combustible Solide de Récupération (CSR) ?

Le CSR est défini comme un déchet non dangereux solide, issu d’un processus de tri permettant d’extraire la fraction valorisable matière (métaux, plastiques recyclables, bois…). Le résidu restant, ne pouvant être recyclé dans les conditions technico-économiques actuelles, est alors préparé pour être utilisé comme source d’énergie.

Sa destination principale : les installations classées pour la protection de l’environnement (ICPE), notamment celles relevant de la rubrique 2971, dédiée aux unités de combustion de CSR. Ces installations, souvent des cimenteries, chaufferies ou incinérateurs industriels, utilisent le CSR comme substitut partiel ou total aux combustibles fossiles.


Un double objectif : réduire les déchets et produire de l’énergie

L’essor du CSR répond à deux priorités environnementales :

  • Réduire l’enfouissement des déchets : certains déchets non recyclables finissaient auparavant en décharge. Le CSR permet de les revaloriser.
  • Produire une énergie alternative : en substituant le charbon, le fioul ou le gaz, le CSR permet aux industries d’abaisser leur empreinte carbone.

Selon l’ADEME, un développement à grande échelle du CSR en France pourrait permettre d’économiser des millions de tonnes de CO₂ chaque année.


Comment est fabriqué le CSR ?

La fabrication du CSR suit plusieurs étapes :

  1. Tri mécanique et manuel des déchets issus des ordures ménagères, des déchets d’activités économiques ou des encombrants.
  2. Élimination des éléments recyclables (métaux, plastiques valorisables, papiers).
  3. Broyage, criblage et homogénéisation pour obtenir une granulométrie adaptée à l’installation cible.
  4. Conditionnement : le CSR peut être livré en vrac ou sous forme de balles compactées, facilitant son stockage et transport.

Le produit final présente un pouvoir calorifique variable selon sa composition, généralement entre 15 et 25 MJ/kg.


Quels sont les avantages du CSR ?

  • ♻️ Écologique : il participe à la réduction de l’enfouissement et à la décarbonation de l’industrie.
  • 💰 Économique : il limite l’importation d’énergies fossiles et diversifie le mix énergétique.
  • 🇫🇷 Territorial : sa production favorise la création de filières locales de gestion des déchets et de valorisation énergétique.

Des contraintes réglementaires strictes

L’utilisation du CSR est encadrée par la réglementation ICPE pour garantir la protection de l’environnement et de la santé publique. Les installations doivent répondre à des exigences précises en matière de traitement des fumées, d’émissions polluantes et de traçabilité des déchets.

Plus d’informations sur : https://www.legifrance.gouv.fr/

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